甘肃加工自动配料口碑推荐

自动配料称重系统可应用于冶金行业的高炉、电炉、转炉、石灰窑、水泥行业的烧结炉、化工企业的反映锅及其他类似的生产过程自动配料计量上，如：混凝土搅拌、沥青混合料、饲料配比等需要配料控制的场合。整个系统操作简单，运行稳定、数据准确、监控方便，极大提高了整条生产线的准确性与可靠性。自动配料称重系统功能概述：江阴市益壮称重配料系统支持粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料的配比称重。您可根据需求选择单料配料、多料顺序累加配料、减重配料、失重配料等多种计量方式。饲料、建筑、制药、添加剂、食品、化工等行业粉状物料的配料及混合。甘肃加工自动配料口碑推荐

自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料系统，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能;强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印;可靠性好;强大的报警提示功能，可以将废品率降到比较低程度;配有线上自动监控软件，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。自动配料系统可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。甘肃加工自动配料口碑推荐自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印；

减重式配料系统简介用于粉、粒状物料的批次称量。适合于自动配料系统中，对各种助剂进行精确计量。减重式配料系统优势▲集重式电子秤，单批可实现多种物料的称量；▲高精度的称重模块，确保称量准确；▲直接为下级设备配料的比较好配料方式，由于物料直接落入下级设备，根本上杜绝了料仓的物料残留问题，提高配料精度；▲配传感器保护机构，防止安装、运输过程中损坏。减重式配料系统工作原理将设定好的物料重量，直接配入下级设备中，料仓减少的重量即为物料配料的重量，动态称量物料重量。减重式配料机选型

螺带搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。1.物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定。2.混合机全容积1m3，有效容积0.7m3。3.螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。(1)特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开;(2)混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合;(3)混合速度快、效率高、装载系数大;自动配料系统，各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，保证了配料的均匀性。

小料自动配料系统用于橡胶、塑料、化工、食品、饲料、医药、等行业生产过程中的小料自动配料，粒状、粉状片状物料均可适用，采用双螺旋、皮带及电磁振动等方式给料，并以触摸屏进行操作，具备物料管理、配方管理、质量跟踪、入料条码防错、配方料包条码打印等功能。系统主要由储料仓、给料装置、滚筒输送机、称重单元、除尘设备及控制系统组成、设备体积小、称重速度快，称重精度准。2.2系统主要功能特点：满足几种粉体真空上料-存料-配料-的全过程需要2.3小料配料设备，具备如下优势与特点2.3.1、量程1000g，配料精度±1g;量程5000克，配料精度±2-5g;2.3.2、根据物料特性，可选双螺旋或皮带输送供料2.3.3、具备人工补料防错、称量复称与自动排错等功能，可减少意外的损失;2.3.4、具备非常友好的计量过程监控界面，灵活的工单生产顺序调整;2.3.5、可选自动打印料包条码单元，将条码贴在料包上供后续工艺中防错管控;2.3.6、完整的过程数据记录与查询，保证产品质量可追溯;2.3.7、料桶原料存量实时显示，补充原料及称料消耗后均可自动增减;2.3.8、采用SUS304不锈钢制作机身以及进口品牌部件，运行稳定、可靠耐用。2.3.9、物料除尘后可以回收系统设计自动配料能满足各类颗粒和粉状物料以及液体物料的自动配料。精度高、混合均匀、包装快速精确、方便等。甘肃加工自动配料口碑推荐

称重配料系统支持粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料的配比称重。甘肃加工自动配料口碑推荐

自动导料装置功能：由配料系统排出的物料，经过自动导料装置，将每次配好的物料，导向后续的混合装置;在两条混合线均工作时，为交替作业方式。物料提升、混合装置功能：将配合好的物料自动提升至混合机，按照设定的时间，自动完成混合、出料过程;两套提升、混合装置交替工作，提高生产量。该套生产线广泛应用于各类物料多行业的自动配料包装生产线，配料只需人工将2种以上10种以下的物料投入各料仓中，电脑控制系统自动将各种物料按预先设定好的比例自动投放到称重系统中，称重系统将按照每种物料的配料比例自动加入，每一次配料完成后由斗式提升机自动将物料提到混合机中进行混和，混合均匀后自动排出再由斗式提升机提到储料仓中供给包装系统进行自动定量包装。甘肃加工自动配料口碑推荐